木材防腐处理技术及设备介绍
顾名思义，全细胞法就是用防腐液填充木材细胞，使防腐木材保留一定量的防腐剂。该方法适用于水性木材防腐剂处理木材，煤杂酚油处理港口桩、枕木等。其操作过程可分为五个阶段:
1.预真空阶段:
将木材放入压力浸渍罐中，罐门关闭后，开启真空泵，对浸渍罐抽真空(一般为-0.080 ~-0.095 MPa)，保持15分钟至1小时，以抽出防腐木材细胞腔内的空气，使木材容易被防腐剂浸渍，并减少压力释放时防腐剂的反冲，使更多的防腐剂留在木材中。这也是该方法与空单元法和改进的空单元法的区别。
2、添加防腐剂阶段:
在不关闭真空泵，即保持原有真空度的情况下，加入保鲜液。如果在防腐剂充满压力浸渍罐之前关闭真空泵，浸渍罐中残留的空气或处理液产生的蒸汽会被压缩到浸渍罐的上部，当连续加入防腐剂溶液时，这些气体会充满抽真空时抽真空的木堆上部木材中的空间，从而使这部分木材吸收少量防腐剂溶液，造成同一批处理过的防腐木上下不均匀。
3.加压阶段:
当防腐剂装入压力灌注罐后，关闭真空泵，真空解除后，施加压力(液压或气压)达到所需压力(一般为0.8 ~ 1.5 MPa)并保持一段时间(一般为2 ~ 6小时)，直至所需量的防腐剂已深深压入防腐木材，或木材拒绝吸收防腐液为止。当在加压阶段结束时压力被去除时，由于木材中被压缩的少量空气的膨胀，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液的5-15%将被冲出木材并返回到压力浸渍罐。
4.排水阶段:
压力释放后，压力浸泡罐中的防腐液利用防腐液的重力或利用排水泵返回到防腐液储罐中。
5.后真空阶段:
排空防腐溶液后，关闭所有阀门，打开真空泵，并开始后真空阶段。后真空的真空度可与前真空相同(-0.080 ~-0.095 MPa)，或略低，保持10 ~ 30分钟即可。然后，解除真空，排出在后真空阶段泵出的防腐剂溶液。打开箱门，取出处理过的木材，一个周期的防腐处理就完成了。
由于刚从压力浸渍罐中取出的木材仍有可能滴漏，为了不污染环境和回收防腐剂，可将新处理的防腐木材存放在滴漏区一段时间，直到不再滴漏为止。
